Warum Standard-Epoxy im Melkstand nicht ausreicht
Melkstände und Wartebereiche für Milchkühe sind einer starken mechanischen und chemischen Beanspruchung ausgesetzt: Milch, alkalische Reinigungsmittel (NaOH bis pH 13), Salpetersäure (HNO₃), Desinfektionsmittel und Gülle treffen täglich auf den Boden. Standard-Epoxidharz-Systeme sind für solche Wechselbelastungen nicht ausgelegt — sie verspröden unter den alkalisch-sauren Zyklen und werden porös. Milchsäure, die beim Verschütten entsteht, hat einen pH-Wert von 3–4 und löst normalen Beton innerhalb weniger Betriebsjahre aus. Rauer, geschädigter Beton bildet Biofilme und gefährdet direkt die Eutergesundheit der Herde.
Eine professionell ausgewählte Epoxidharz-Beschichtung für den Melkstand ist speziell auf diese Chemikalienbeständigkeit ausgelegt: Sie hält Milchsäure, NaOH-Lauge und HNO₃ dauerhaft stand, ist leicht zu reinigen und wird mit Quarzeinstreuung ausgeführt, die die berufsgenossenschaftlich geforderte Rutschhemmklasse R12 erfüllt. Bei besonders glatten Wannenbereichen kann R13 erforderlich sein — F+G berät, welche Klasse für Ihren Melkstand gilt. WHG-Anforderungen für Böden im Umgang mit Gülle und Milch werden mit diesem System ebenfalls erfüllt.
Wann ist eine neue Bodenbeschichtung nötig?
Abgenutzte oder gerissene Böden
Poröse, gerissene Böden nehmen Schmutz und Keime auf – Hygienemängel bei der nächsten Molkereikontrolle drohen.
Rutschunfälle von Tieren oder Personal
Glatte Böden sind Unfallrisiko – R12-Rutschfestigkeit ist vorgeschrieben und schützt Tier und Mensch.
Umbau oder Erweiterung des Melkstands
Beim Einbau eines neuen Melkstands oder Melkkarussells ist eine neue Bodenbeschichtung Standard.
Hygienemängel bei Behördenkontrollen
Veterinäramtliche Beanstandungen wegen mangelnder Hygieneoberflächen erfordern zeitnahe Sanierungsmaßnahmen.
Fragen? Wir beraten Sie kostenfrei — und ohne Verpflichtung.
Jetzt anfragenUnser Leistungsumfang
Untergrundvorbereitung
Fräsen oder Kugelstrahlen der Betonoberfläche zur Herstellung des optimalen Ankerprofils für die Epoxidharzschicht.
Rissbehandlung und Reprofilierung
Schließen von Rissen und Ausgleich von Unebenheiten mit geeigneten Reparaturmörteln – für eine ebene, geschlossene Oberfläche.
Grundierung
Geeignetes Epoxidharz-Primer-System zur Haftbrückenbildung und Kapillarversiegelung des Betons.
Beschichtungssystem
Milchsäure- und reinigungsmittelbeständiges Epoxidharz-Deckbeschichtungssystem in der erforderlichen Schichtdicke.
Rutschfeste Oberfläche
Einstreuung von Korundkorn oder Spezialgranulat für die geforderte Rutschhemmklasse R12 – geprüft und dokumentiert.
Dokumentation
Übergabeprotokoll mit Schichtdickennachweis, Materialdatenblättern und WHG-Konformitätsnachweis.
Ihre Vorteile
Milchsäure- und laugebeständig
Speziell für Melkstandbedingungen ausgewählt — beständig gegen Milchsäure (pH 3–4), NaOH-Reinigungslauge und gängige Desinfektionsmittel.
Rutschfest R12/R13
Quarzeinstreuung sorgt für die geforderte Rutschhemmklasse — R12 als Basisanforderung nach DGUV Vorschrift 73, R13 für besonders rutschgefährdete Nassarbeitsbereiche.
WHG-konform
Alle Beschichtungssysteme sind für den Einsatz im Umgang mit wassergefährdenden Stoffen (Gülle, Milch) geeignet.
Unser Ablauf
Bodenprüfung vor dem nächsten Melken
Feuchtemessung, Rissbefund und Systemauswahl vor Ort — wir legen fest, welche Rutschklasse (R12 oder R13) und welches Beschichtungssystem für Ihren Melkstand passt.
Verbindliches Angebot in 24 h
Klares Angebot mit Systemangabe, Schichtdicken und Terminplan — Beschichtungsarbeiten werden nach dem Abendmelken begonnen.
Bereit zum Morgenmelken
24–48 Stunden Aushärtezeit — vollständige Übergabedokumentation mit Rutschhemmklassennachweis und WHG-Konformitätsnachweis.
Häufige Fragen
Wie lange ist der Melkstand außer Betrieb?
Epoxidharz-Beschichtungen benötigen nach der Applikation 24–48 Stunden Aushärtezeit, bevor sie begehbar und betriebsbereit sind. F+G plant die Arbeiten so, dass die Ausfallzeit des Melkstands minimal ist – typischerweise wird die Beschichtung nach dem Abendmelken aufgebracht und ist zum Morgenmelken (24h) nutzbar.
Welche Rutschklasse muss ein Melkstand erfüllen?
Die DGUV Vorschrift 73 und die DIN 51130 fordern für Bereiche im landwirtschaftlichen Bereich mit Rutschgefahr die Rutschhemmklasse R12. F+G führt Beschichtungen mit Quarzeinstreuung aus, die diese Anforderung erfüllen – auf Wunsch mit Prüfzertifikat.
Ist die Beschichtung milchsäurebeständig?
Ja – F+G setzt speziell für den Lebensmittelbereich und Melkstände entwickelte Epoxidharz-Systeme ein, die gegen Milchsäure (pH 3–4), Natriumhydroxid-Lauge (NaOH, ph 12), Salpetersäure (HNO₃) und gängige Desinfektionsmittel beständig sind. Die Beständigkeit wird durch das Materialdatenblatt des Herstellers nachgewiesen.
Müssen WHG-Anforderungen im Melkstand erfüllt werden?
Ja – im Melkstand fallen wassergefährdende Stoffe (Gülle, Reinigungsmittel) an. Böden, die mit diesen Stoffen in Berührung kommen, müssen nach AwSV/WHG abdichtend ausgeführt sein. Eine geeignete Epoxidharz-Beschichtung erfüllt diese Anforderung. F+G dokumentiert die WHG-Konformität für Behörden und Eigenüberwachung. ✆ Fragen dazu? Rufen Sie uns an: +49(0)5151-604 9991.