Beschichtung von Tanks & Behältern für brennbare Flüssigkeiten

Kraftstoffe, Lösemittel, Alkohole oder Lacke greifen die Behälterwand an – und in explosionsgefährdeten Bereichen wird elektrostatische Aufladung zur Gefahr. Wir bauen medienbeständige Innenbeschichtungen auf, auf Wunsch elektrostatisch ableitfähig, und dokumentieren die Ausführung prüffähig. Als Fachbetrieb nach WHG, bundesweit.

Fachbetrieb nach WHG § 62 AwSV Ableitfähige Systeme (TRGS 727) Bundesweit D/A/CH

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Zwei F+G-Mitarbeiter beschichten in einer Industriehalle einen Lagertank für brennbare Flüssigkeiten (Gefahrgutklasse 3, 20.000 Liter)

Was zählt zu den brennbaren Flüssigkeiten?

Brennbare – fachlich „entzündbare" – Flüssigkeiten sind Stoffe, die schon bei vergleichsweise niedrigen Temperaturen zündfähige Dämpfe abgeben. Maßgeblich ist der Flammpunkt: die niedrigste Temperatur, bei der sich über der Flüssigkeit ein entzündbares Dampf-Luft-Gemisch bildet. Je niedriger der Flammpunkt, desto höher die Brand- und Explosionsgefahr – und desto höher die Anforderungen an Behälter und Beschichtung.

Die CLP-Verordnung teilt entzündbare Flüssigkeiten nach Flammpunkt in drei Kategorien ein:

Kategorien entzündbarer Flüssigkeiten nach CLP-Verordnung mit Flammpunkt und Beispielen
KategorieFlammpunktBeispiele
Kategorie 1< 23 °C, Siedebeginn ≤ 35 °CDiethylether, Acetaldehyd
Kategorie 2< 23 °C, Siedebeginn > 35 °COttokraftstoff (Benzin), Ethanol, Aceton
Kategorie 323 °C bis 60 °CDieselkraftstoff, leichtes Heizöl, Kerosin, Xylol

Diesel und leichtes Heizöl mit einem Flammpunkt bis etwa 75 °C werden der Kategorie 3 zugeordnet. Im Lagerrecht gilt die Schwelle Flammpunkt ≤ 55 °C als besonders sicherheitsrelevant und löst zusätzliche Anforderungen an Tanks und Ausrüstung aus. Wir beschichten Behälter für das gesamte Spektrum – von Kraftstoffen über Lösemittel und Alkohole bis zu Lacken und Verdünnern.

Warum eine Innenbeschichtung – und warum sie hier besonders ist

Eine fachgerechte Innenbeschichtung erfüllt bei brennbaren Flüssigkeiten gleich mehrere Aufgaben zugleich:

  • Korrosionsschutz:Sie schützt die Stahlwand dauerhaft vor Rost und Lochfraß und verlängert die Lebensdauer des Behälters.
  • Medienbeständigkeit: Sie hält dem chemischen Angriff des Lagerguts stand – Kraftstoffe, Lösemittel und Alkohole greifen ungeeignete Systeme an.
  • Produktreinheit: Sie verhindert, dass Rost und Ablagerungen das Lagergut verunreinigen oder Filter und Armaturen zusetzen.
  • Explosionsschutz: In ableitfähiger Ausführung verhindert sie gefährliche elektrostatische Aufladung – der entscheidende Unterschied gegenüber einer gewöhnlichen Tankbeschichtung.

Unsicher, welches System zu Ihrem Medium und Ihrer Ex-Zone passt? Wir bewerten Ihren Behälter und empfehlen den passenden Aufbau.

Ersteinschätzung anfragen

Elektrostatisch ableitfähige Beschichtung & Explosionsschutz

Beim Befüllen, Umpumpen und Entleeren reiben Flüssigkeit und Behälterwand aneinander und laden sich elektrostatisch auf. In explosionsgefährdeten Bereichen kann sich diese Ladung als Funke entladen und ein zündfähiges Dampf-Luft-Gemisch entzünden. Eine isolierende Beschichtung kann diese Aufladung sogar begünstigen – deshalb ist in Ex-Bereichen oft eine elektrostatisch ableitfähige Beschichtung erforderlich.

Eine ableitfähige Beschichtung leitet die Ladung kontrolliert über die Erdung des Behälters ab, statt sie zu speichern. Die technische Regel TRGS 727 beschreibt hierfür Anforderungen an Erdung, Potenzialausgleich und Ableitwiderstand. Wir setzen geprüfte ableitfähige Systeme nach Herstellervorgaben ein und messen die relevanten Kennwerte – Schichtdicke und Ableitwiderstand – nach der Ausführung.

Rechtlicher Rahmen: AwSV/WHG, TRGS 509 & TRGS 727

Die Lagerung brennbarer Flüssigkeiten berührt zwei Schutzziele zugleich: den Gewässerschutz (viele dieser Stoffe sind wassergefährdend) und den Brand- und Explosionsschutz. Als Fachbetrieb nach WHG gemäß § 62 AwSV führen wir Arbeiten an Anlagen zum Umgang mit wassergefährdenden Stoffen aus; für die Lagerung und die Ausrüstung der Tanks geben TRGS 509 und TRGS 727 den Rahmen vor.

Für welche brennbaren Flüssigkeiten wir beschichten

Das passende Beschichtungssystem richtet sich nach dem Medium. Wir arbeiten über das gesamte Spektrum:

Kraftstoffe & Mineralölprodukte

Benzin, Diesel, Heizöl und Kerosin. Für Heizöl-, Diesel- und Benzintanks im Detail: Tankbeschichtung Heizöl, Diesel & Benzin.

Lösemittel, Alkohole & Verdünner

Ethanol, Aceton und technische Lösemittel mit niedrigem Flammpunkt – hier ist die elektrostatische Ableitfähigkeit besonders relevant.

Lacke, Harze & Chemikalien

Lösemittelhaltige Lacke und Vorprodukte. Für aggressive chemische Medien: Innenbeschichtung für Säuren, Laugen & Chemikalien.

Unser Beschichtungsablauf – alles aus einer Hand

Sie haben einen Ansprechpartner, ein verbindliches Angebot und keine Koordinationslücken zwischen Reinigung, Untergrundvorbereitung und Beschichtung:

1

Bestandsaufnahme & Medienabklärung

Wir erfassen Behälter, Lagergut und – sofern vorhanden – die Zoneneinteilung als Grundlage für die Systemauswahl.

2

Außerbetriebnahme, Entleerung & Reinigung

Fachgerechte Vorbereitung unter Einhaltung aller Sicherheitsvorschriften für das Arbeiten in Behältern mit brennbaren Medien.

3

Sandstrahlen bis Sa 2½

Mechanische Reinigung aller Innenflächen durch Sandstrahlen nach ISO 8501-1 – Grundvoraussetzung für die dauerhafte Haftung.

4

Untergrund- & Schweißinstandsetzung

Korrosionsschäden, Schweißnähte und Anschlüsse werden bei Bedarf durch unsere zertifizierten Schweißer instand gesetzt.

5

Medienbeständiger Beschichtungsaufbau

Aufbau des Systems nach DIN EN ISO 12944 – abgestimmt auf das Medium, auf Wunsch elektrostatisch ableitfähig.

6

Messung: Schichtdicke & Ableitwiderstand

Kontrolle der Trockenschichtdicke und – bei ableitfähigen Systemen – des Ableitwiderstands als Nachweis der Funktion.

7

Prüffähige Dokumentation

Lückenlose Protokollierung von Maßnahmen, Materialien und Messwerten – revisionssicher für Betreiber, Sachverständige und Versicherer.

So läuft Ihr Beschichtungsprojekt ab

1

Besichtigung & Systemempfehlung

Wir bewerten Behälter und Medium vor Ort und empfehlen den passenden – bei Bedarf ableitfähigen – Aufbau.

2

Verbindliches Angebot in 24 h

Alle Leistungen transparent aufgelistet – Reinigung, Strahlen, Beschichtung, Messung, Dokumentation.

3

Ausführung & Nachweis

Fachgerechte Beschichtung mit Mess- und Prüfprotokoll – bereit für die Wiederinbetriebnahme.

Für wen wir Tanks & Behälter beschichten

Tanklager & Logistik

Betreiber von Tanklägern und Umschlagsanlagen, die Behälter normgerecht und betriebssicher halten müssen – inklusive prüffähiger Dokumentation.

Chemie- & Mineralölindustrie

Produktions- und Lagerbetriebe mit Prozess- und Lagerbehältern für Lösemittel, Kraftstoffe und chemische Vorprodukte.

Industrie, Gewerbe & öffentliche Hand

Vom einzelnen Lagertank bis zur Tankfarm – ober- und unterirdisch, bundesweit und termingerecht.

Ihre Vorteile bei der Beschichtung durch F+G

Ableitfähige Systeme

Elektrostatisch ableitfähige Beschichtungen für Ex-Bereiche – mit Messnachweis des Ableitwiderstands.

Medienbeständigkeit

Systeme abgestimmt auf Kraftstoffe, Lösemittel und Chemikalien – kein Quellen, kein Ablösen.

Fachbetrieb nach WHG

Anerkannt nach § 62 AwSV für Arbeiten an Anlagen mit wassergefährdenden Stoffen.

Prüffähige Dokumentation

Schichtdicken- und Ableitwiderstandsmessung, Materialnachweise – revisionssicher übergeben.

Alles aus einer Hand

Reinigung, Sandstrahlen, Schweißen, Beschichtung und Messung – ein Ansprechpartner, ein Angebot.

Bundesweit verfügbar

Einsätze in Deutschland, Österreich und der Schweiz – mit kurzen Reaktionszeiten.

Worauf unsere fachliche Verantwortung beruht

Die Beschichtung eines Behälters für brennbare Flüssigkeiten verbindet drei Gewerke, die ineinandergreifen müssen: Oberflächenvorbereitung, Schweißinstandsetzung und Korrosionsschutz- bzw. ableitfähige Beschichtung. Wir decken alle drei mit eigenem Fachpersonal ab, statt sie an wechselnde Subunternehmer zu vergeben – so liegen Termin, Haftung und Qualität an einer Stelle.

F+G ist Teil der Musmann-Unternehmensgruppe, die seit über 50 Jahren in Korrosionsschutz und Behältertechnik tätig ist. Unsere fachliche Verantwortung stützt sich auf nachprüfbare Grundlagen:

  • Fachbetrieb nach WHG gemäß § 62 AwSV – anerkannt für Arbeiten an Anlagen mit wassergefährdenden Stoffen.
  • Ableitfähige Beschichtungssysteme – fachgerecht verarbeitet und mit Ableitwiderstandsmessung nachgewiesen, im Sinne von TRGS 727.
  • Oberflächenvorbereitung bis Reinheitsgrad Sa 2½ nach ISO 8501-1 – der Haftgrund jeder dauerhaften Beschichtung.
  • Korrosionsschutz nach DIN EN ISO 12944 – aufgebaut in dokumentierter, gemessener Schichtdicke.
  • Prüffähige Dokumentation – Messwerte, Materialnachweise und Fotos für Betreiber, Sachverständige und Versicherer.

So bleibt jeder Arbeitsschritt nachvollziehbar – für Sie, für Ihren Versicherer und für die zuständige Aufsicht.

Zuletzt fachlich geprüft und aktualisiert: Juni 2026.

Häufige Fragen zur Beschichtung von Behältern für brennbare Flüssigkeiten

Was zählt zu den brennbaren Flüssigkeiten?

Maßgeblich ist der Flammpunkt. Nach CLP-Verordnung werden entzündbare Flüssigkeiten in drei Kategorien eingeteilt: Kategorie 1 (Flammpunkt unter 23 °C, Siedebeginn bis 35 °C), Kategorie 2 (Flammpunkt unter 23 °C, Siedebeginn über 35 °C, z. B. Ottokraftstoff, Ethanol, Aceton) und Kategorie 3 (Flammpunkt 23 bis 60 °C, z. B. Dieselkraftstoff, leichtes Heizöl, Kerosin, Xylol). Im Lagerrecht gilt häufig die Schwelle Flammpunkt ≤ 55 °C als besonders sicherheitsrelevant.

Was ist eine elektrostatisch ableitfähige Innenbeschichtung und wann ist sie nötig?

Beim Befüllen und Entleeren können sich Flüssigkeit und Behälterwand elektrostatisch aufladen. In explosionsgefährdeten Bereichen kann diese Ladung zur Zündquelle werden. Eine elektrostatisch ableitfähige Beschichtung leitet die Ladung kontrolliert über die Erdung des Behälters ab und vermeidet so Zündgefahren – gemäß TRGS 727. Ob und in welchem Umfang sie erforderlich ist, ergibt sich aus der Gefährdungsbeurteilung und der Zoneneinteilung des Betreibers.

Welche Beschichtungssysteme setzen Sie ein?

Wir wählen das System nach Medium, Flammpunkt und Beanspruchung – in der Regel hochbeständige Epoxidharzsysteme, auf Wunsch in elektrostatisch ableitfähiger Ausführung. Der Korrosionsschutz wird nach DIN EN ISO 12944 aufgebaut; Voraussetzung ist eine fachgerechte Oberflächenvorbereitung durch Strahlen, in der Regel bis Reinheitsgrad Sa 2½ nach ISO 8501-1.

Beschichten Sie auch Heizöl-, Diesel- und Benzintanks?

Ja. Für diese konkreten Kraftstoffe finden Sie Details auf unserer Seite zur Tankbeschichtung für Heizöl, Diesel und Benzin. Diese Seite bündelt das gesamte Spektrum brennbarer Flüssigkeiten und legt den Schwerpunkt auf Medienbeständigkeit und elektrostatische Ableitfähigkeit.

Erstellen Sie das Explosionsschutzkonzept und die Zoneneinteilung?

Nein. Gefährdungsbeurteilung, Explosionsschutzdokument und Zoneneinteilung verantwortet der Betreiber. Wir setzen die geeigneten – bei Bedarf ableitfähigen – Beschichtungssysteme nach Hersteller- und Regelwerksvorgaben um und dokumentieren die Ausführung einschließlich der relevanten Messwerte wie Schichtdicke und Ableitwiderstand.

Sind Sie für wassergefährdende Stoffe zugelassen?

Ja, wir sind Fachbetrieb nach WHG gemäß § 62 AwSV. Viele brennbare Flüssigkeiten sind zugleich wassergefährdend, sodass Lagerung und Instandsetzung den Anforderungen der AwSV unterliegen – ein Bereich, für den wir anerkannt sind.

Beschichten Sie ober- und unterirdische Tanks?

Ja. Wir beschichten oberirdische und unterirdische Lagertanks, Prozess- und Lagerbehälter sowie Tankfarmen aus Stahl – bundesweit in Deutschland, Österreich und der Schweiz.

Tank für brennbare Flüssigkeiten zu beschichten?

Sagen Sie uns Behälter, Medium und – falls vorhanden – Ihre Ex-Zone. Wir empfehlen das passende, bei Bedarf ableitfähige System und liefern ein verbindliches Angebot in 24 h.

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